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鑄鐵平板基準面精度測量方法

發(fā)表時(shí)間:2024年06月03日【

 鑄鐵平是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。鑄鐵平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)。鑄鐵平鑄造工藝鑄鐵中的五大元素是指碳、硅、錳、硫、。

鑄鐵平平面度誤差測量的常用方法有如下幾種

1、指示器測量法

帶指示器的測量裝置或坐標測量?jì)x測出被測面相對于測量基面的偏離值,求得平面度誤差檢定時(shí)將兩對角線(xiàn)的角點(diǎn)分別調成等高或大致等高(也可調整任意三遠點(diǎn)),按一定布點(diǎn)形式逐點(diǎn)移動(dòng)測量裝置,記錄指示器示值hi,即可得到各測點(diǎn)相對測量基面的坐標值。該法適用于中、小鑄鐵平臺平面度誤差檢定。

2、平尺測量法:

該法用平尺、千分表和量塊(或專(zhuān)用等高塊)進(jìn)行測量。將等高塊支承在距平尺兩端2/9LL—平尺長(cháng)度)處,按規定截面和測點(diǎn)測量,也可以塞量塊的方法代替千分表測量,求得被檢點(diǎn)對兩端點(diǎn)連線(xiàn)偏差,進(jìn)行數據處理,獲取平面度值。該法適用于低準確度檢驗平臺平面度檢定。

3、刀口直尺測量法光隙法

該法以刀口直尺作為基準,用光隙法進(jìn)行測量。檢定時(shí)將刀口直尺置于被檢鑄鐵工作臺若干截面上,觀(guān)察光隙大小,并與標準光隙相比較,定出誤差值,取其中最大值作為平面度誤差值。

4、墊塞法

在被檢鑄鐵工作臺截面的兩端置兩塊尺寸相同的量塊,刀口直尺放在量塊上。在截面被檢點(diǎn)塞入的量塊或塞尺與兩端相同尺寸量塊尺寸的差為被檢點(diǎn)對兩端點(diǎn)連線(xiàn)的偏差,再進(jìn)行數據處理,求得平面度誤差值。該法適用于低準確度試驗平臺平面度檢定。

擬定鑄鐵平臺平板的工藝過(guò)程時(shí),由于鑄鐵平臺平板的生產(chǎn)類(lèi)型不同,所采用的加方法、機床設備、工夾量具、鑄鐵平臺平板毛坯及對工人的技術(shù)要求等,都有很大的不同。為了加工出合格的鑄鐵平臺平板,從鑄鐵平臺平板毛坯上切去的那層金屬的厚度,稱(chēng)為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度,稱(chēng)為該工序的加工余量。從鑄鐵平臺平板毛坯到成品總共需要切除的余量,稱(chēng)為總余量,等于相應表面各工序余量之和。